近日，国家能源集团泰州发电有限公司圆满完成2号锅炉空预器出口烟道优化改造项目。项目改造工艺严格按图施工，安装质量把控严格，各项工艺均达到验收标准，现场验收一次性通过，机组安全性经济性得到有效提升。

　　该公司2号炉空预器出口烟道优化改造项目是今年关键性技改项目之一，项目一开始就被寄予厚望。改造前，该公司2号炉因尾部烟道阻力过大，造成在夏季尖峰时刻引风机出力受限，进而机组只能限负荷运行，最高只能带至960MW左右，且风机处于失速边缘，存在很大安全风险。该公司多次专题交流、讨论，成立烟道优化改造项目攻关小组，项目组采用先进的CFD模拟计算商业软件，通过数值模拟试验，研究开发了一套适用于2号炉烟道优化改造方案。

　　项目实施后下，该公司2号机组电除尘入口三个通道烟气流量基本相当，最大偏差由30%降至了10%以下，三个通道烟气流量的相对偏差由18.7%降至了5.5%以下，引风机入口烟道截面的气流速度分布相对标准偏差降至7%以下，显著改善引风机运行流场外部环境，尾部烟道系统阻力将下降320Pa以上，节约煤耗约0.45g/kW.h，大大改善机组尖峰时间引风机出口不足的问题，提升机组运行的安全性和经济性，改造项目取得圆满成功。